Принцип работы термовакуум-формовочных машин

Без машин, выполняющих вакуумную формовку, невозможно получить качественные формованные изделия, особенно, если необходимо произвести несколько экземпляров похожих изделий большим тиражом. Сам процесс формования представляет собой несколько последовательных этапов, которые необходимо строго соблюдать.

Этапы вакуумной формовки

Первый этап основан на прижиме полимерной заготовки к уплотнителю на ложементе вакуум формовочной машины. Это необходимо для того, чтобы не произошла утечка воздуха, когда будет происходить деформация заготовки. Очень важно, чтобы заготовка была надежно загерметизирована. Затем наступает этап нагрева заготовки до высокоэластического состояния, которое позволяет достигнуть равномерного температурного распределения в каждой точке материала. Стоит отметить, что неравномерное распределение температуры может привести к деформации изделия. Существует множество факторов, которые могут влиять на равномерность прогрева вакуум формовочного изделия:

• неоднородность состава полимера;
• неравномерная толщина исходной заготовки полимера;
• сильное движение воздуха в зоне работы ТВФМ.

Третий этап — предварительное пневмоформование или,  так называемая, выдувка купола. Как правило, площадь любого изделия, получаемого вакуумным формованием, толще исходной заготовки. Тем не менее, если предварительно раздуть разогретую заготовку, то можно добиться более равномерной толщины стенки изделия. Одновременно нужно учесть скорость раздува, которая должна быть достаточно высокой и исключать преждевременное охлаждение полимера.

Подъем формы и вакуумное формование — это четвертый этап. Процесс вакуумного формования достаточно прост и включает в себя подъем драпирующего стола с формой в верхнее положение. Из формовочной камеры выкачивается воздух, происходит процесс вакуумирования. Разница между давлением в формовочной камере и атмосферным воздухом приводит к деформации разогретой заготовки, которая постепенно начинает принимать необходимую форму.

Когда процесс оформления заготовки заканчивается, производится шестой этап — охлаждение готового изделия. Наконец, завершающим шагом вакуумного формования является подготовка к съему готового изделия. После чего производится кратковременная подача воздуха в камеру формования. Но на этом вакуумная формовка не заканчивается, очень важно срезать лишний материал и зачистить кромки. Некоторые изделия требуют более тщательного подхода, с применением наждачной бумаги и обрезочного ножа.

Таковы основные принципы работы вакуум формовочных машин.